GOB, SMD 및 COB의 기술적 차이
ㅏ. SMD 기술
SMD 기술로 캡슐화된 LED 제품은 고속 SMT 기계로 LED 램프를 장착하고 고온 리플로 솔더링 기계로 납땜하는 다양한 픽셀 피치의 LED 디스플레이 장치입니다. LED 램프는 램프 컵, 브래킷, 칩, 전선 및 에폭시 수지로 캡슐화되어 있습니다. 그리고 다른 사양으로 만들어졌습니다. 일반적으로 작은 픽셀 피치 LED 디스플레이는 네이키드 LED 램프 또는 플라스틱 마스크가 있는 LED 램프로 만들어집니다. 성숙하고 안정적인 기술, 낮은 생산 비용, 우수한 방열 및 손쉬운 유지 관리로 인해 작은 픽셀 피치의 SMD LED 디스플레이는 큰 시장 점유율을 가지고 있습니다. 그러나 심각한 결함으로 인해 점차적으로 시장 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
1. 낮은 보호 수준: 방습, 방수, 방진, 충격 방지 및 충돌 방지, 정전기 방지 기능이 없습니다. 항산화, 우수한 램프 방열, 청색 복사 방지, 자외선 방지 등 SMD 제품의 LED 램프는 PCB 보드와 완벽하게 접착되지 않기 때문에 충돌이 발생하면 스트레스가 하나의 램프에 쉽게 집중됩니다. 알려진 바와 같이, LED 디스플레이는 운송 및 설치 중에 충격과 흔들림을 피할 수 없습니다. 그러나 이러한 요인은 모두 LED 램프를 손상시키기 매우 쉽습니다. 반면, SMD LED 디스플레이는 습한 환경에서 작업할 때 대량의 블라인드 램프를 쉽게 갖게 됩니다. 특히 작은 픽셀 피치 LED 디스플레이는 방습 외에도 방수, 방진, 정전기 방지, 항산화 등과 같은 다른 큰 보호 문제가 여전히 있습니다.
2. 열 방출: 열 방출은 LED 디스플레이의 안정성과 신뢰성의 핵심입니다. LED 디스플레이 작업 중 열 전도는 품질 검사를 위한 매우 중요한 지표입니다. SMD LED 디스플레이의 픽셀 피치가 작을수록 소비량이 많은 작은 LED 칩이 사용됩니다. 그러나 기존의 SMD LED 디스플레이는 SMT 기술을 통해 PCB 보드와 접착되므로 LED 램프와 PCB 사이에 간격이 있어야 하며, 이로 인해 LED 램프가 작동하는 동안 열 전도 기능이 저하될 수 있습니다.
삼. 눈에 유해함: SMD LED 디스플레이를 장시간 시청하면 눈이 눈부시고 피곤해지며 눈을 제대로 보호할 수 없습니다. 또한, SMD LED 디스플레이에는 블루레이가 있습니다. LED 블루라이트의 파장이 짧고 주파수가 높기 때문에 사람들은 오랫동안 LED 디스플레이를 직접 시청하므로 블루레이로 인해 망막병증이 쉽게 발생할 수 있습니다.
4. 짧은 LED 램프 수명: 작업 환경으로 인해 LED 램프 수명이 거의 단축되지 않습니다. 동시에. PCB 보드는 구리 이온 이동이 발생하고 미세 단락이 발생합니다.
5. 마스크: 고온에서 작업하면 작은 픽셀 피치 LED 디스플레이의 마스크가 매우 쉽게 소집될 수 있으며 디스플레이 효과에 해롭습니다. 또한 일정 기간 사용한 후에는 마스크를 청소할 수 없으며 색상 변화가 매우 커져 외관 및 디스플레이 효과가 매우 나빠질 수 있습니다.
B、옥수수 속( 칩 온보드) 기술
COB는 온보드 칩 캡슐화로 명명됩니다. 이는 LED 디스플레이 열 방출 문제를 해결하는 것을 목표로 했습니다. DIP 및 SMD와 비교하여 COB 기술은 공간을 절약하고 캡슐화 작업을 단순화하며 효율적인 열 관리 기능을 제공합니다. 방법. PCB 보드에 노출된 LED 칩을 장착하기 위해 전도성 또는 비전도성 접착제를 채택한 다음 와이어 본딩을 수행하여 전기 연결을 달성합니다. 노출된 LED 칩이 공기 중에 노출되면 매우 쉽게 오염되거나 인위적으로 손상되어 LED 칩이 기능을 잃게 됩니다. 이것이 바로 LED 칩과 본딩 와이어를 접착제로 밀봉하는 이유입니다. 이 캡슐화 방법을 소프트 캡슐화라고도 합니다. 장점은 생산 효율성, 낮은 열 저항, 조명 품질, 적용 및 생산 비용입니다. 그러나 신기술인 COB는 경험이 부족하고, 세부적인 기술의 개선이 필요하며, 시중의 주요 제품은 원가 측면에서 불리한 점 등의 문제가 있다. 예를 들어:
1. 낮은 일관성: 램프 선택 작업이 없으므로 COB LED 디스플레이는 빛을 분리할 수 없습니다. 일관성이 낮은 문제가 발생합니다.
2. 심각한 모듈성: 전체 COB LED 디스플레이는 여러 개의 작은 단위로 조립됩니다. 이것이 COB LED 디스플레이가 표면 색상이 다르고 모듈성이 심각하다는 단점이 있는 이유입니다.
삼. 표면 평탄도 불량: LED 램프를 하나씩 캡슐화하므로 디스플레이 표면 평탄도가 나쁘고 세분화된 느낌이 뚜렷합니다.
4. 어려운 유지 관리: 유지 관리를 위해서는 전문적인 장비가 필요하지만 쉽지 않고 비용이 많이 듭니다. 일반적으로 제품 필요 유지보수를 위해 공장으로 다시 보내집니다.
5. 높은 생산 비용: 생산 중 불량률이 높습니다. 생산 비용은 SMD 소형 픽셀 피치 LED 디스플레이보다 훨씬 높습니다.
C、덩어리( 보드에 접착제) 기술
채워서 고요소 광학 열전도율 제품 표면의 나노 접착제, LED 램프 및 PCB 폭이 서로 강하게 결합되어 있습니다. 견고한 보호커버를 형성하여 뛰어난 초보호 성능을 발휘합니다. LED 디스플레이 표면은 고요소 광학 열전도 나노 접착제로 덮여 있으므로 LED 램프는 맨발이 아니며 화면 표면이 매끄럽고 틈이 없습니다. LED 램프는 외부와 격리되어 있어 디스플레이가 외부로부터의 모든 손상을 방지하므로 LED 디스플레이는 훨씬 더 나은 보호 성능을 갖습니다. GOB 기술은 LED 디스플레이 픽셀 불량률을 현재 산업 표준인 100~300PPM에서 2~5PPM으로 향상시킵니다. 이러한 개선은 LED 디스플레이 산업에 혁명적인 도약이 될 수 있습니다.
GOB 기술은 LED 디스플레이를 점 광원에서 면 광원으로 변환합니다. 조명이 훨씬 더 균일해지고, 디스플레이 효과가 더 선명해지고, 시야각이 크게 향상되고(수직 및 수평 시야각이 모두 180도에 매우 가까움), 모아레가 대부분 감소했습니다. GOB LED 디스플레이의 무광택 효과는 대비를 크게 향상시키고 눈부심과 시각적 피로를 줄이며 청중의 안전과 건강을 효과적으로 보호합니다.
덩어리 표면광학 처리를 한 LED 디스플레이 제품은 화면 표면이 더욱 평탄해졌고, 고정밀 장비로 가공한 후 각 부분에 글리치가 발생하지 않습니다. 게다가 LED 디스플레이의 접합 정확도는 0.02mm 이하에 달할 수 있습니다.
GOB 기술은 열전도율이 높은 소재를 채택하고 LED 디스플레이에 풀패킹을 수행합니다. 이는 아마도 SMD LED 디스플레이의 공백을 메워서 작동하는 LED 램프가 효율적인 열 방출을 할 수 있게 해줍니다. 이 때문에 LED 디스플레이는 열 방출을 위해 전체 화면 영역을 차지합니다. 이 기술은 LED 디스플레이의 수명을 연장하고 안정성을 높이는 데 도움이 됩니다.
GOB LED 디스플레이 제품은 유지 관리가 쉽고 유지 관리 비용이 낮으며 불량률이 낮습니다. 생산 비용은 COB LED 디스플레이보다 훨씬 낮습니다. 또한, GOB 기술은 COB 기술이 할 수 없는 LED 램프 혼합 불가, 빛 분리 불가, 심각한 모듈성, 불량 평탄도 등의 문제를 해결했습니다.
